一、 起重机械使用安全管理（7个）

①使用许可厂家的合格产品

②登记建档

③安全管理制度

④技术档案（包括设备出厂技术文件；安装、修理记录和验收资料；使用、维护、保养、检查和试验记录；安全技术监督检验报告；设备及人身事故记录；设备的问题分析及评价记录）

⑤作业人员

⑥定期检测制度（在用起重机械安全定期检验周期为2年）

⑦使用单位还应进行起重机的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。

二、起重机械安全装置（10个）

①位置限制与调整装置：（上升极限位置限制器，运行极限位置限制器，偏斜调整和显示装置，缓冲器）；

②防风防爬装置：（露天工作于轨道上运行的起重机，在露天跨工作的桥式起重机）；

③安全钩、防后倾装置和回转锁定装置；

④起重量限制器；

⑤力矩限制器：（动臂变幅的塔式起重机，小车变幅起重机，流动式起重机）；

⑥防坠安全器；

⑦导电滑线防护措施；

⑧防碰装置；

⑨登机信号按钮；

⑩危险电压报警器。

三、起重机械使用安全技术

1、吊运前的准备：大型、重要的物件吊运或多台起重机共同作业吊装，编制作业方案。

2、起重机司机安全操作技术：

重点：开车前，必须鸣铃或示警；

操作中接近人时，应给断续铃声或示警。

不得利用极限位置限制器停车；

不得利用打反车进行制动；

吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。

对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。

露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止作业；当工作结束时，应锚定住起重机。

3、司索工安全操作技术

准备吊具；

捆绑吊物；

挂钩起钩（挂钩要坚持“五不挂”，即起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂）；

摘钩卸载；

搬运过程的指挥。

4、高处作业的安全防护：作业点配套设施、平台予以防护。

四、起重机械检验检修安全技术

1、检验类别：首次检验、定期检验。

2、检验周期：定期检验

（1）塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次；

（2）其他每2年1次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。

3、检验内容：性能试验：定期-空载试验、额定载荷试验；首检-静载荷、动载荷试验。

4、检验结论：合格、复检合格、不合格、复检不合格。

5、起重机械检验前的准备工作：

6、起重机械检修前的准备工作

制定设备检修作业方案，进行安全教育，设置警示，个体防护装备要求。

7、起重机械检修作业中的安全要求

（1）机械设备检修的安全要求：严格执行设备检修操作牌制度；在切断的动力开关处设置“有人工作，严禁合闸”的警示牌，非工作人员禁止摘牌合闸。

（2）电气设备检修的安全要求：1)保证安全距离（在10kV及其以下电气线路检修时，操作人员及其所携带的工具等与带电体之间的距离不应小于1m）；2)清理作业现场；3)断电防护（在动力开关处挂安全标志并加锁）；4)防止外来侵害；5)集中精力；6)谨慎登高；7)防火措施；8)防止群体作业相互伤害。