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工厂往往会在一个地方运作数年。每一次变更，都要绘制新的设施和设备布置图。

在您计划迁移之前，您需要准确地表示工厂当前的状态。当你计划在新地点安排和安装设备时，你需要新的图纸。工程师们还将利用这些图纸来设计公用事业、通风和排水等设施。

如果您没有当前布局的平面图，是能够事前画好施工图或者竣工图。它们应该有一个清晰的柱状网格，并指出所有设备的安装位置。图纸上的所有设备均应标明其类别、部门和区域、制造商、电机铭牌数据、资产标识号、附加重量和效用要求。

检查设备

一些设备是无法在新的地址进行运行的。特别是一些锅炉和压力容器设备，不同地方质监部门的地方标准是不同的。这种现象在美国尤其严重。美国不同州对压力容器规定不同，工厂主需要考虑在搬迁之前就对设备进行改造。

检查照片

在工厂搬迁之前，对设备拍摄摄高分辨率的数码照片和视频。从各个角度拍摄，放大控制面板和实用程序连接。如果一件机器需要特殊基础，就需要拍下照片。基础可能包括沟渠、坑、排水或安全轨道。

检查设备状态

工厂的工程师应该负责这个过程，记录每一个设备的状态和有用性。这是决定物品是否需要去新设施，是否需要翻新或应该丢弃的时候。在某些情况下，更换设备比修理和移动设备更有意义。

检查总体计划

为工厂搬迁制定总体计划是整个过程中重要的部分。这也是具挑战性的。如果你要从一个旧址搬迁到一个新的地方，你需要制定一个计划。

起重机通用八大部件的安全检查方式：
1、吊钩。检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。
2、钢丝绳。常用品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳，需要检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。
3、制动装置。
4、卷筒。卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合要求；
5、滑轮。滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。
6、减速机。减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；轴端是否密封完好，无尘车间设备起重就位价格，固定螺栓是否松动有缺损等状况；减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行，开式齿轮传动润滑等是否符合要求。
7、车轮。车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标。

起重设备搬运功率怎样确保：

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