设备开箱检查

A.为保证设备安装质量，加快工程进度，对设备应进行严格的验收，以便能事先发现问题，予以处理。设备运至基础附近后，按设备技术资料文件及装箱清单拆箱验收，并认真填写“设备开箱检查记录”。对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房，并封闭设备外接管口，以防掉入杂物等，有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管。无法放入库房的设备要加以保护、包装或覆盖，以免因建筑施工、恶劣天气或其他原因而造成损坏。设备检验项目如下。

B.设备随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、安装图等。

C.核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符。

D.进行外观质量检查，不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。

E.随机的专用工具是否齐全，设备开箱检验后，做好开箱检验记录，检验中发现的问题，由业主、厂家、施工单位协商解决。

设备就位施工措施：

1、设备就位后，要求进行操平找正，做到相同的设备一定要达到一条线齐的标准，地脚螺栓穿好后进行二次灌注混凝土并要求充分捣实，外露部分要抹光面并做好养护。

2、制冷系统的设备就位前，应检查其基础及地脚螺栓孔的位置、尺寸并应符合设计文件中设备管道接口的方向。

3、辅助设备安装前，应进行单体吹污和单体气密性试验，吹污可用0.8MPa（表压）的压缩空气进行，次数不应少于3次，直至无污物排出为止。气密性试验，其试验压力应按设计文件和设备技术文件的规定进行。

4、无特殊要求的卧式辅助设备安装水平偏差和立式辅助设备安装的铅垂度偏差均不宜大于1/1000。

5、有油包或放油口在设备一端的贮液器、卧式蒸发器等设备的安装，应以2/1000的坡度坡向放油口一方。

6、安装在常温环境下的低温设备，其支座下应增设硬质垫木，垫木的厚度应按设计文件要求确定。

7、对于现场组装的制冷设备，安装前应将设备零部件及附属管道清洗干净，并应检查零部件表面有无损伤及缺陷，合格后方可按设备装配图纸进行组装。

清、盐水系统的安装技术措施：

1、清水系统：清水泵的安装要符合设计要求，泵体和电机要求轴心一致；清水管路通过主要道口要加强保护，沿途不得漏水并装有温度计插座和压力表，管路采用法兰盘联接，控制各路水流量全部采用闸门阀。

2、盐水系统：

①盐水泵的安装也要符合设计要求，操平找正保证泵体和电机轴心一致；泵的进水口中心线应和盐水箱出水口中心线在一个水平面上；多台并联时应保持泵在同一高度；盐水泵进、出水口都应安装阀门，出水口还应安装压力表；盐水干管采用法兰盘联接，相邻管路法兰盘要错开，进出水管要有温度计插座，下部要按坡度要求用方木垫实，站内盐水管出口应高于集配液圈进水口100mm以上，集配液圈要求在同一水平面内，不得倾斜。

②集配液圈组装应按顺序连接，盘口连接要合缝均匀紧凑，集配液圈加固要牢靠。组装过程中，沟槽两边每隔5～6m要搭50mm以上厚板作为人员来回的过桥，施工人员不得随意在集配液圈上来回走动，确保施工安全。