起重机作为装备制造业必不可少的关键和重要设备，其工作的可靠性、安全性、先进性一直受到人们的高度重视。随着改革开放的不断深入，大量国外先进技术的引入，我国在应用现代起重机也发生了较大的变化，技术也更加先进。数字化、集成化、电子化、信息化、一体化将成为起重机发展的总趋势。

        自动控制：PLC将完成所有自动控制的功能，通过现场总线(如PROFIBUS)实现对各机构调速装置的速度及定位控制，该方式通讯信息量大，大型设备吊装，连线简单，可靠性高。并且在应用中，能够使吊装整个过程自动完成，重复循环，系统将具有自诊断功能，以确保运行可靠性。故障时，可切换到司机人工操作，并随时从任一工艺流程点切入自动过程，这将使效率更高，小型吊装设备，设备运行更合理。
        故障监测与控制；装在司机室的PC机或触摸屏人机界面，将能够显示各机构运行状态故障信息，并可在PC机上设置工艺要求指令，至PLC。启动自动控制功能，实现工艺要求的自动控制过程。工业PC机还可通过通讯实现与工厂管理网的联网，从而实现生产管理自动化。

设备吊装经常使用的起重工具注意事项

　　⑴手动倒链：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽 拉。当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。

　　⑵手搬葫芦：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，设备吊装搬运，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧 钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。　　⑶千斤顶：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢 板，防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪 ，始终保持重物的平衡。

随着社会经济的发展，生产规模日益扩大，自动化生产的程度越来越高，起重吊装设备普遍应用在现代化生产过程中。起重吊装设备市场竞争激烈，对于吊装设备企业来说有市场就有主导权。

　　针对2011年起重吊装设备的发展情况分析，“两会”期间，在重工机械行业内所关注的热点话题则是“稳中求进”，山东设备吊装，在目前比较稳定的市场环境下，理应在此基础上，提高起重设备的质量，在稳定国内的销量的同时，也应大力拓展国外市场。

　　三一为什么可以这么成功？三一的成功就在于不是纯粹埋头钻研技术，而是抬头搞清市场。在充分掌握市场需求的前提下大胆创新，在产品开发的每个阶段，都从商业的角度而非技术角度进行评估，以确保投资回报，或尽可能减少投资失败所造成的损失。很多企业一直觉得，我技术好，不怕没销路。这个理论在早些年是很有道理，但是现在是讲究营销的年代，不注重市场的需要，埋头苦干，没有任何意义。

  单梁起重机在滑触线所占面积越来越小，滑触线占用的面积和企业机器工作有很大的联系。行车滑触线将适用于各种恶劣环境，质优价廉的滑触线将会在市场上占主导地位。起重机安全施工的表现在于各零部件会产生自然和人为的磨损，如果不及时的发现和处理，就会导致事故的发生，因此，要保持设备的良好状态，提高它的使用期限和效率，才能有效地预防事故的发生。