以上就是设备起重拆装安全排险求助的基本原则，在实现设备起重发展的同时，提升设备起重的技术

水平，在不断的进步之下，拓展了设备起重迈向更高更宽阔的发展空间.

设备吊装了解基础设施的挑战和环境因素

在新系统开发之时或将设备添加到现有系统时，就应进行系统容量计算。计算旨在确定系统设计是否有足够的容量支持所用设备的数量和类型。

发生的问题可能与容量无关。例如，在现代配电系统中，大部分负荷都是感性的。这些负载包括电机、变压器、气体管照明镇流器和感应炉等。感性负载需要磁场环境以便进行操作。这些感性设备所包含的电子电路可能会产生谐波，它可能会导致相互连接的负载出现问题。

所有谐波，都会导致导体和其它配电系统组件发热，产生额外的热量。谐波还会引起电磁干扰（EMI），当谐波在无线电频谱范围内时，干扰也被称为射频干扰（RFI），工厂设备吊装，这些干扰是由外部源产生的一种干扰，它通过电磁感应、静电耦合或传导来影响电路。

较高水平的谐波和电磁干扰，设备吊装搬运，往往会导致电子设备的怪异行为，包括计算机设备与现场设备之间数据通信不一致，这可能会影响能源监测和计量装置的有效性。

这些问题，都可以追溯到不恰当的接线方案，比如将未屏蔽的通信电缆布置在距离感性负载太近的位置。用屏蔽电缆替换现有电缆，或简单地改变通信线路的位置，设备吊装租赁，使其远离电感负载，就可以校正这个问题。

但是，如果布线已经遵循了制造商的建议和数据，通讯仍然不稳定，那么建议咨询现场设备制造商或电能质量专家，以确定电源滤波器和调制装置是否可以解决这些问题。

设备吊装尽管对复杂工业环境中的电子监测和计量系统进行了投资，并且连接似乎也是正确的，但问题依然存在。有些设备工作正常，其它设备则根本无法工作，而另外一些则执行不正常或偶尔发送错误信息。大多数问题似乎都发生在传感控制或动力传动组件中。

通常，在设计和安装过程中，缺乏对监测和计量装置接线安装细节的重视。一些重要的布线问题包括：电缆选型或安装错误、不恰当的仪表接地、电缆及端子排没有足够的电磁防护等。