试运行过程的质量控制
监理工程师在设备试运行过程的质量控制主要是监督安装单位按规定的步骤和内容进行试运行。
1.设备试运行的步骤及内容
一般中小型单体设备如机械加工设备,可只进行单机试车后即可交付生产。对复杂的,大型的机组、生产作业线等,特别是化工、石油、冶金、化纤、电力等连续生产的企业,必须进行单机、联动、投料等试车阶段。
试运行一般可分为准备工作、单机试车、联动试车、投料试车和试生产四个阶段来进行。前一阶段是后一阶段试车的准备,后一阶段的试车必须在前一阶段完成后才能进行。
大型项目设备试运行的顺序,要根据安装施工的情况而定,但一般是公用工程的各个项目先试车,然后再对产品生产系统的各个装置进行试车。试运行中,应坚持下述的步骤:(1)先无负荷到负荷。(2)由部件到组件,由组件到单机,由单机到机组。(3)分系统进行,先主动系统后从动系统。(4)先低速逐级增至高速。(5)先手控、后遥控运转,后进行自控运转。
2.设备试运行过程的质量控制
监理工程师应参加试运行的全过程,督促安装单位做好各种检查及记录,如:传动系统、电气系统、润滑、液压、气动系统的运行状况,试车中如出现异常,应立即进行分析并指令安装单位采取相应措施。
叶轮组装条件:
先必须把轮轮毂内的灰尘、杂物彻底清理干净,用棉布将变桨齿轮擦拭明亮,再逐一组装桨叶。叶片与变桨齿轮穿螺丝时要注意零点位置必须一致,垫片必须是正方向,先用电动扳手逐一把螺丝打紧,才允许松主吊车吊钩。
叶轮吊装条件:
顶段塔筒上法兰与机舱连接螺栓全部打满标准力矩后,风力在8米每秒以下才允吊装、安装叶轮。在叶轮起吊前,三个叶片必须打到标准力矩并验收合格,检查轮毂内无任何杂物。叶轮与主机连接时,主机法兰必须打上叶轮机械锁,严禁通过盘车对叶轮螺丝孔,垫片必须是正方向,先用电动扳手逐一把螺丝打紧,再用液压站全部打满标准力矩后,才允许松主吊车吊钩。
机舱吊装条件:机舱内的灰尘、杂物必须清理干净(包括机架内的各个死角),所有机舱底部玻璃钢盖板必须安装可靠,机舱内的电器元器件等成品必须得到保护。顶段塔筒与中段塔筒法兰螺栓全部打满标准力矩后,才允吊装、安装机舱。起吊后机舱与顶段塔筒连接穿螺丝时要注意垫片必须是正方向,先用电动扳手逐一把螺丝打紧,再用液压站打百分之五十标准力矩,才允许松主吊车吊钩。
通信机房装机条件控制
1、机房及相关土建工程已按设计全部竣工并符合要求,室内已充分干燥,地面、墙壁、顶棚等处的预留空洞及预埋件的规格、尺寸、位置、数量等符合工艺设计要求。机房不得有漏雨、汉水现象。
2、室内抹面的水泥应光滑,地面平整,水平误差每米小于2mm。墙体、地面和门窗坚固、严实,应能阻止小动物入内。通信机房出入门高度、宽度应符合规定,不得妨碍设备的搬运。
3、机房的地槽、壁槽的位置、路由、深度及宽度应符合施工图纸要求,地槽内不得有渗水和杂物。地槽盖板应牢固、平稳,嵌合严密,开户方便,并不得设置于设备机架底部。
4、市电已忊入机房、机房照明砐电源插座、综合布线信息插座等安装工艺良好,并符合设计图纸要求。
5、机房温湿度、洁净度应符合通信设备安装设计的环境要求,同时亦应满足通信设备产品技术说明中的要求。
一般情况下,通信机房的环境温度为18-28℃,相对湿度为20%-80%,洁净度达到通信设备要求指标。空调设备、通风管道等安装工艺应达到设计要求。
6、在铺设活动地板的机房内,地板板块铺设应严密、坚固、平整,每平方米水平误差应不大于2mm,地板支柱应接地良好。
7、在卫星地球站,安装天线的水泥基础高度、方位和增高架尺寸,天线房高度、宽度均应符合工程设计要求。