设备安装调试一般过程及要求

1）开箱验收    新设备到货后，由设备管理部门，会同购置单位，使用单位（或接收单位）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同。装箱单相符，2）设备安装施工    按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。 2）设备安装施工    按照工艺技术部门绘制的设备工艺平面布置图及安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织基础施工及设备搬运就位。在设计设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下因素。

1、设备的进场  

   在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、按照顺序表进行吊装搬运工作了。

2、吊装搬运前的准备工作

   设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装位置是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。动力叉车插入点要认真观察核对。  

3、试吊试叉试吊或叉运前检查确认；吊装总指挥进行吊装、叉装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊、叉装放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。    

机械设备安装验收有关规范要求

应按照机械设备安装验收有关规范要求

，做好设备安装找平，保证安装稳固，减轻震动，避免变形，保证加工精度，防止不合理的磨损。

安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及安全要耱和施工中应事项。

安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。安装工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采取措施，条件具备后方能进行该项工程的施工。

  3）设备式运转    设备式运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。    

(1)空转实验：是为了考核设备安装精度的保持性，设备的稳固性，以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正

常，灵敏可靠等有关各项参数和性能在无贝多芬运转状态下进行。一定时间的空负荷运转是新设备投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。    

(2)设备的负荷实验：试验设备在数个标准负荷工況下进行试验，在有些情况下进行试验。在负荷实验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，对于设备使用寿命影响极大。