山东重联起重设备安装工程有限公司是一家设备起重、吊装、移位、搬运、安装、就位、找平、大型厂房搬迁、装卸为一体的综合服务有限公司。长期以来，公司通过科学、严谨、专业的标准化管理煅造了一支经验丰富、技术熟练、设备先进、完善服务的专业队伍。以精湛的技术、服务完成各类精密机器设备及超高、超大、超重设备的组装、拆装、搬运的各种高难度工作。为广大客户解决各类设备定位、装卸、搬运、起重的高难度问题，深得广大客户的好评和信赖。 本单位是从事人工起重、吊装、搬运、安装的队伍。

多机抬吊法 是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。安装前先在地面上对网架进行错位拼装作业（即拼装位置与安装轴线错开一定距离，以避开柱子的位置）。然后用多台起重机（多为履带式起重机或汽车式起重机）将拼装好的网架整体提升到柱顶以上，在空中移位后落下就位固定。（1）网架拼装 为防止网架整体提升时与柱子相碰，错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛腿之间的净距，一般不得小于10～l125px，同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工作的方便。需要时可与设计单位协商，将网架的部分边缘杆件留待网架提升后再焊接，或变更部分影响网架提升的柱子牛腿。 钢网架在金属结构厂加工之后，将单件拼成小单元的平面桁架或立体桁架运到工地，起重吊装方案，工地拼装即在拼装位置将小单元桁架拼成整个网架。网架拼装的关键，起重吊装服务好，是控制好网架框架轴线支座的尺寸（要预放焊接收缩量）和起拱要求。 网架焊接主要是球体与钢管的焊接。一般采用等强度对接焊，为安全起见，在对焊处增焊6～8mm的贴角焊缝。管壁厚度大于4mm的焊件，临沂起重吊装，接口宜作成坡口。为使对接焊缝均匀和钢管长度稍可调整，可加用套管。拼装时先装上、下弦杆，后装斜腹杆，待两榀桁架间的钢管全部放入并矫正后，再逐根焊接钢管。

山东重联起重设备安装工程有限公司是一家设备起重、吊装、移位、搬运、安装、就位、找平、大型厂房搬迁、装卸为一体的综合服务有限公司。长期以来，公司通过科学、严谨、专业的标准化管理煅造了一支经验丰富、技术熟练、设备先进、完善服务的专业队伍。以精湛的技术、服务完成各类精密机器设备及超高、超大、超重设备的组装、拆装、搬运的各种高难度工作。

电动葫芦在对大型设备的吊装过程中，在安全技术方面做到以下几点：

根据工程的实际情况，严格细致地吊装方案，并进行多方会审。根据施工现场的地理位置、设备运输路线画好设备的位置线、关键点。

在运输与吊装过程中应小心谨慎，设备必须起吊稳定后才能进行运输工作。施工过程中，严禁设备与其它物体如钢结构、附近设备及管线、建筑物等产生碰撞现象。

电动葫芦吊装前，应进行试吊，检查电动葫芦的起升是否平稳、控制连锁机构是否正常。

所用电动葫芦和吊装索具，使用前要严格检查，确保使用性能良好。吊装前进行联合安全检查，设备刚刚吊离地面时，应联合检查吊耳、钢丝绳、支撑梁受力情况，无任何异常方可进行下一步施工。

总之，对于大型设备的安装、起吊过程要注重施工方案的合理性，起重吊装更专业，而方案合理性主要是指施工环境条件的具体情况，对于设备晚到，钢结构框架或建筑厂房已经全部或部分封闭等狭小空间作业，采用电动葫芦吊装工艺进行作业，安全、经济、实用。

山东重联起重设备安装工程有限公司是一家设备起重、吊装、移位、搬运、安装、就位、找平、大型厂房搬迁、装卸为一体的综合服务有限公司。

提起“起重机智能化”，常让人联想到无人化的自动集装箱码头，就像我们提起智能汽车，常联想到能自动驾驶的新一代汽车那样。那只是个案，只是尝试，不是常态，普及是将来的事。
其实，享用智能汽车，不需要等到将来，我们今天就能见识到许多汽车智能：如定速巡航、如车道保持、如车距警告、如自动驻车、如陡坡缓降、如并线辅助、如主动刹车、如自动泊车。
其实，起重机智能，也没有什么神秘，有许多智能我们今天早已普遍在用：如自动轻载高速、如三维定位、如防摇、如同步、如纠偏、如制动器故障自起、如低电压自适应、如上一期“公众号”提及的“幅度－载荷控制”，等等。以上这些智能，都可以在变频器上实现，不需要成本，或只需要很低的成本。
还有一些起重机智能，需要一些成本，但也并不是那么昂贵。如塔机、如CMS（起重机管理系统）、如物联网、如综合信号监测仪......
“智能起重机”与“普通起重机”并没有什么严格界限，起重机的智能多了，“普通起重机”就成了“智能起重机”。

公司拥有100多人的精英骨干，所有员工都经过严格的岗位培训和起吊机械行业的安全教育。公司具有各种专业安装、起重、搬运的设备以及雄厚的设备安装技术。我们的员工是本行业的专业人士，拥有多年的吊装经验，免费为客户勘察现场，设计吊装搬迁方案，高空信号指挥，保障服务质量，减少客户不必要的开支，为客户提供安全、、经济、方便的起重、吊装、搬运、就位服务。