山东重联起重设备安装工程有限公司是一家设备起重、吊装、移位、搬运、安装、就位、找平、大型厂房搬迁、装卸为一体的综合服务有限公司。长期以来，公司通过科学、严谨、专业的标准化管理煅造了一支经验丰富、技术熟练、设备先进、完善服务的专业队伍。以精湛的技术、服务完成各类精密机器设备及超高、超大、超重设备的组装、拆装、搬运的各种高难度工作。

1：起重司机操作规定，德州设备安装，起重司机在作业中遇到下列情况之一时用鸣铃：

1）起吊重物、落下重物和开动大、小车时；

2）有其他紧急情况时；

3）起重机从视界不清处通过时（要连续鸣铃）；

4）吊运重物接近人员时；

5）在同一轨道上接近另一台起重机时。

2：吊运构件时，小车找正要边起钩边观察吊物的钢丝绳，设备安装搬迁，如果吊钩一边的绳子先受力，另一边的绳子后受力，说明吊钩偏，应把小车向绳子先受力的一侧移动，当两侧绳子受力相等时说明已找正。

3：吊装作业中稳钩是起重司机的基本功，稳钩的方法是在吊钩或吊物摆到 大幅度还未回摆的瞬间，把大车或小车跟向吊钩或吊物摆去的方向，跟车的距离应使吊钩或吊物正好处于垂直的位置，跟车速度不宜太快。

4：在有载荷的情况下，司机严禁离开岗位，在作业间歇时，吊物不准悬在空中。

5：在作业中如遇到停电，司机应把手柄全部扳倒零位。

6：起重吊装完毕司机应做的工作：

1）把吊钩升起，小车开到主梁的一端，把大车开到地点；

2）把所有控制手柄扳回零位；

3）切断电源。

山东重联起重设备安装工程有限公司是一家设备起重、吊装、移位、搬运、安装、就位、找平、大型厂房搬迁、装卸为一体的综合服务有限公司。长期以来，公司通过科学、严谨、专业的标准化管理煅造了一支经验丰富、技术熟练、设备先进、完善服务的专业队伍。

起重机通用八大部件的安全检查方式：
1、吊钩。检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。
2、钢丝绳。常用品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳，设备安装更专业，需要检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。
3、制动装置。
4、卷筒。卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合要求；
5、滑轮。滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。
6、减速机。减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；轴端是否密封完好，固定螺栓是否松动有缺损等状况；减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行，开式齿轮传动润滑等是否符合要求。
7、车轮。车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标。

山东重联起重安装工程有限公司是国内的工厂搬迁，设备安装施工方案，善于统筹工厂搬迁“安全、质量、工期”各要素，科学而周密地设计并实施综合性的整厂（整车间）搬迁解决方案，涵括待搬迁设备的分解、拆卸、起重、运输、装卸、移位、定位、安装、调试等全流程各个环节，整体作业如行云流水，运转自如。山东重联起重愿为您定制整厂搬迁方案，让您尊享“省心、放心、舒心”的工厂搬迁服务。

起重吊钩物坠落原因：

吊钩物坠落，会给人们的人身安全带来很大的安全隐患，作业前及作业过程中应注意任何可能影响吊钩安全的因素：

1、吊钩的不规范

1.1 设计不规范带来的风险，如过载保护失灵、吊具索具选用不合理等；

1.2 制造缺陷和安装缺陷等，使带有隐患的设备投入使用。

2、人的不安全行为

2.1 其表现为操作技能不熟练，缺少必要的安全教育和培训；

2.2 无证上岗；

2.3 蛮干，不良操作习惯；

2.4 判断操作失误，指挥信号不明确。

3、环境因素

3.1 超过安全极限或卫生标准的不良环境，比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业，将分散注意力，直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性，使误操作、作业的机会增多，导致事故的发生。

3.2 不良的作业环境还会造成起重机系统本身功能的降低甚至加速零部（构）件的失效，成为不安全因素之一。

4、安全管理缺陷

4.1 缺乏起重机的管理、检查和定期安全性能检验；

4.2 缺乏相关人员的安全教育和培训、起重机安全操作规章制定和奖罚制度的建立及事故应急预案；

4.3 缺乏对起重设备及吊辅具的定期检验缺乏有效监控与管理等。

总之，加强起重机相关人员的安全教育和培训，对在用起重机（包括吊辅具）的安全性能进行定期检测检验，是降低起重机吊钩吊物坠落伤害事故发生的必要保证。