1、施工方法及程序
(1)在施工前,施工人员先行进入施工现场勘查,检查运输通道是否畅通,检查吊车支车位置;应避免道路上有阻碍物和陷车松土体,必须保证吊装起重现场的场地平整坚实,符合起重技术要求。
(2)吊车和现场工作人员进入吊装现场,按本方案设计半径就位支车,并对起重设施进行技术性能检查和安全检查。
(3)在设备堆放地点,根据设备的重量特点和路况特点,设计采用25t汽车吊把设备吊到20t平板式载重汽车上运至吊装现场。
罐体状设备上车前,在车上垫软垫或木制工装架,使用吊装带等软绳固定。
(4)因等每组钢平台安装完成后,设备就进不去了,故设备安装队在厂房内需与钢平台施工队交叉作业,有时设备从厂房南面进不去时也需在厂房北侧吊装设备;故设计采用A、B两个吊装分施作业方案进行吊装施工。在主吊作业起吊前,要求先行试吊,做到心中有数方可正式吊装作业。
设备的安装
设备的安装一般采用有垫铁和无垫铁两种不同的方法,采用那一种安装方法主要取决于设备的质量,底座的结构型式及负荷的分布情况。
有垫铁安装
为了增大垫铁与基础的接触面积,减少压强、提高安装的稳定性,常采用压浆法放置垫片,压浆法也可采用以下两种方法:
1 基础经验收合格以后,把基础表面清理干净,设备吊装就位,用几组临时垫铁支承机器,进行找正,找平。放入地脚螺栓经检验合格后,对地脚螺栓孔进行灌浆。待混凝土达到设计强度75 ﹪以上时,用水冲净放置正式垫铁位置的基础表面,清除积水。根据间隙大小的需要,在此位置堆积一定量的砂浆,把搭配好的垫铁组放在砂浆之上。然后内外同时推进斜铁,挤出部分砂浆。垫铁四周的砂浆摸成45 °的光坡后进行养护。当混凝土达到设计强度75 ﹪以上时,则拆出临时垫片,用正式垫片来调正,复查设备安装的精度,同时打紧垫铁,并在垫铁层间点焊固定,并拧紧地脚螺栓。
2在设备安装就位前,光用水冲净放置垫铁组位置的基础表面,并清除积水,堆放一定量的水泥砂浆然后放上垫铁组。垫铁顶面的标高要与设备的底面实际安装标高一致,允许偏差2mm,垫铁顶面水平度允许偏差2mm 检查合格后,垫铁四周的砂浆抹成
45 °光坡进行保养。当达到设计强度75 ﹪以上时,再将设备吊装就位,并用垫铁组将设备调正、8 调平。进行地脚螺栓预留孔的灌浆。