二、财产的安全
(1)现场料场、库房的布局应合理规范,品均应设专库保管,严格执行领用、回收制度。(2)现场建立门卫、巡逻制度,并实行凭证出入制度(3)车间设备、办公室所有的电器设施、打包好的图纸文件在上车前一律做好清点登记,填写发车清单,跟车人员到达目的地后,由各负责人核实数目和品牌型号,确保运途中物品安全。(4)精密仪器、办公设备上下车要轻拿轻放,搬运和卸车时防损工作要由专人负责、必要时跟车指导。(5)库房的成品运输时要做好防范措施,运输要考虑天气变化防止淋雨。
大件设备吊装装需要注意事项
1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。
2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。
3、开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。
4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。
5、检查液压是否正常。
6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。
7、调节支腿,务必按规定顺序打好守全伸出的支腿,使起重呈水状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。
8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩条件。
9、注意地基是否松软,如较松软,德州精密设备搬运,必须给支腿垫好能承载的木板或土块。
10、支腿不应靠近地基按方地段。
11、应预先进进行调查地下埋设物,精密设备搬运哪家好,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。
12、确认所吊重物的重量和位置,以防超载。
13、根据起重作业曲线,确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度,使之安全作业。
14、应确认提升高度。根据吊车的机型,能把吊钩提升的高度都有具体规定。
起重吊装作业前
对从事指挥和操作的人员进行专人。
对起重吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。
对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。
对吊装区域内的安全状况进行检查,包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等。
正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全逃生通道。
重吊装作业完毕
将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检查、维护
起重吊装作业“十不吊”的原则。
起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。
起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
多孔板、积灰斗、手斗车不用四点吊或大模板板不用卸甲不准吊。
吊砌块必须使用的砌块夹具,吊砖必须使用砖笼,并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要盛器堆放稳妥,精密设备搬运费用,叠放不齐不准吊。
楼板、大梁等吊物上站人不准吊。
埋入地面的板桩、井点管等以及砖笼粘连、随着的物件不准吊。
多机作业,应保证所吊重物距离不小于尺,在同一轨道上多机作业,无安全措施不准吊。
六级以上强风区不准吊。
斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。