起重机设备操作不规范内容：

1、卷扬机设置稳固，导向滑车与卷杨机中心一致。

2、卷筒与导向滑车轴线间距不小于卷筒长度的20倍。

3、卷筒钢丝绳顺序排列，压力机安装移位，工作时保留5圈。

4、严禁吊物与其他物体碰撞或卡涩。

5、穿过滑车的钢丝绳夹角范围内，严禁有人通行或逗留。

6、在受力方向变化较大的场合或高处作业，用吊环式滑车。7、开门滑车使用时，要将开门的钩环锁紧。

8、卸扣不得横向受力。

9、卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内。

10、不得使用卸扣处于吊件的转角处，可加衬垫或加大规格。

11.不得超载使用卸扣。

12、起重工与司机应熟悉指挥信号。

13、工作时精力集中。

14、采用哨声与旗语或手势配合。

15、信号不明严禁操作。

液压吊装机国内发展现状

国内的液压吊装机产业产生于上世纪70年代，泰安压力机安装，与国外相比发展时间不是很长，经历三次技术改进，即70年代苏联技术引进、80年代初日本技术引进和90年代初德国技术引进。目前在大型机械制造业方面，我国国内尚不具有大批量生产能力。国内具有录取较大起重吨位的吊装机是由徐州重型机械公司研发的QUY300型履带式起重机和QAY200型全路面起重机，它们的较大起重量分别可达300吨和200吨，但是这与国际起重吊装机行业巨头相比还是有相当大的差距。

目前我国国内液压起重吊装机产品与国际产品的差距还是很明显的，具体表现在以下五个方面:

(1)产品的品质稳定性不足，少数产品容易出现早期故障问题;

(2)产品的种类单一;

(3)产品的智能化性能不够，产品安全可靠性较差;

(4)产品的材料性能低下，目前国内普遍采用Q235、16Mn等低强度钢材料，然而，国外早已采用高强度钢或者轻型材料。因此，压力机安装起重，国内制造的吊装机比较笨重，这就直接降低了产品性能;

(5)国内产品在宜人化、新型化、美观化方面还是有待于提髙，与国外产品相比有着明显差距。