1、施工方法及程序

（1）在施工前，施工人员先行进入施工现场勘查，检查运输通道是否畅通，历下区设备吊装，检查吊车支车位置；应避免道路上有阻碍物和陷车松土体，必须保证吊装起重现场的场地平整坚实，符合起重技术要求。

（2）吊车和现场工作人员进入吊装现场，按本方案设计半径就位支车，并对起重设施进行技术性能检查和安全检查。

（3）在设备堆放地点，根据设备的重量特点和路况特点，设计采用25t汽车吊把设备吊到20t平板式载重汽车上运至吊装现场。

罐体状设备上车前，在车上垫软垫或木制工装架，使用吊装带等软绳固定。

（4）因等每组钢平台安装完成后，大型设备吊装，设备就进不去了，故设备安装队在厂房内需与钢平台施工队交叉作业，有时设备从厂房南面进不去时也需在厂房北侧吊装设备；故设计采用A、B两个吊装分施作业方案进行吊装施工。在主吊作业起吊前，要求先行试吊，做到心中有数方可正式吊装作业。

附着升降脚手架安装搭设施工技术

1.根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时，应制定专门的处理方案。2.根据施工组织设计要求，落实现场施工人员及组织机构。3.核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证（出厂合格证）、材质检验报告等文件资料，必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定：1）脚手管外观表面质量平直光滑，压力机设备吊装，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆弯曲变形应小于L/500，横杆弯曲变形应小于L/150；端面平整，切斜偏差应小于1.70mm；实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%；2）焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，锅炉设备吊装，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷；3）螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象；4）扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》（JGJ22）的规定；5）安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。4.准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格，限载控制系统的传感器等在每一个单体工程使用前均应进行标定。5.附着升降脚手架安装与拆除需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。