设备安装的质量控制
设备安装过程的质量控制主要包括:设备基础检验、设备就位、调平与找正、二次灌浆等不同工序的质量控制。
(一)设备安装过程质量控制要点:
(1)安装过程中的隐蔽工程,隐蔽前必须进行检查验收,合格后方可进入下道工序。
(2)设备安装中要坚持施工人员自检,下道工序的互检,扒杆吊装就位,安装单位专职质检人员的专检及监理工程师的复检(和抽检)并对每道 工序进行检查和记录。
(3)安装过程使用的材料,如各种清洗剂、油脂、润滑剂、紧固件等必须符合设计和产品标准的规定,有出厂合格证明及安装单位自检结果。
轮胎使用与保养:
轮胎应该避免存放在阳光、油类、酸类、易燃物及化学腐蚀品附近。所有的轮胎都应存储在冷却、干燥和黑暗的室内,工厂扒杆吊装,轮胎应立放,临沂扒杆吊装,严禁平放、堆叠或串心悬挂。存放期不得超过三年。内胎如需单独存放,应充以适量的空气,不得折叠、平放或堆叠。不单独存放时,需放在外胎内,并适量充气吊装公司。
在冬季严寒地区,由于气温低,轮胎的橡胶脆性变大、弹性下降,小型吊车过夜或长时间停放后重新行驶时,起步应慢抬离合器踏板以平稳起步,头几公里要低速行驶,待轮胎温度上升后再正常行驶。若车辆在冰面上停驶了一段时间,接地部位可能被冻结,起步时需格外小心,防止胎面被撕裂。车辆在严寒地区长时间露天停放时,为防止轮胎与地面冻住,应在轮胎下面垫上木板或沙子。