1.装卸机械首先要符合现场作业的性质和物资特点、特性要求

如在有铁路专用线的车站、仓库等，可选择门式起重机；在库房内可选择桥式起重机；在使用托盘和集装箱作业的生产条件下，可尽量选择叉车以至跨载起重机。

 2.机械的作业能力（吨位）与现场作业量之间要形成佳的配合状态

装卸机械吨位的具体确定，应对现场要求进行周密的计算、分析。在能完成同样作业效能的前提下，应选择性能好、节省能源、便于维修、利于配套、成本较低的装卸机械。 3.其它影响条件

影响物流现场装卸作业量的基本因素是吞吐量，此外还要考虑堆码、卸垛作业量、装卸作业的高峰量等因素的影响。

3.1.16.2 烘炉方法及要求：

　　a 整体快装锅炉均采用轻型炉墙，根据炉墙潮湿程度，一般烘烤时间为3～6d。

　　b 木柴烘炉：打开炉门、烟道闸板、开启引风机，强制通风5min，机电设备安装工程，以排除炉膛和烟道内的潮气和灰尘，然后关闭引风机。打开炉门和点火门，在炉排前部1.5m范围内铺上厚度为30～50mm的炉渣，在炉渣上放置木柴和引燃物。点燃木柴，小火烘烤。自然通风，缓慢升温，不得超过80℃，后期不超过160℃。烘烤约2～3d。

　　c 煤炭烘炉：木柴烘烤后期，逐渐添加煤炭燃料，周村区设备安装，并间断引风和适当鼓风，使炉膛温度逐步升高，同时间断开动炉排，防止炉排过烧损坏，烘烤约为1～3d。

　　d 整个烘炉期间要注意观察炉墙、炉拱情况，按时做好温度记录，电气设备安装，后画出实际升温曲线图。

　　3.1.16.3 注意事项：

　　a 火焰应保持在炉膛中央，燃烧均匀，升温缓慢，不能时旺时弱。烘炉时锅炉不升压。

　　b 烘炉期间应注意及时补进软水，保持锅炉正常水位。

　　c 烘炉中后期应适量排污，每6～8h可排污一次，专业设备安装，排污后及时补水。

　　d 煤炭烘炉时应尽量减少炉门、看火门开启次数，防止冷空气进入炉膛内，使炉膛产生裂损。

　　3.1.17 煮炉：

　　3.1.17.1 为了节约时间和燃料，在烘炉末期进行煮炉。一般采用碱性溶液煮炉，加药量根据锅炉锈蚀、油污情况及锅炉水容量而定。如锅炉出厂说明书未作规定时，可按表1-33规定计量加药量