推行协作模式的理由

   起重机制造行业之所以推行协作模式，一个重要的理由就是不同部件的生产技术掌握在不同的公司。例如发动机主要掌握在外资公司，而驾驶室的生产中小工厂具有优势，而主机厂主要生产核心的机器，所以需要不同的工厂协作完成。

   而针对设备的服务，也是一个公司很难独自完成的。以大件设备吊装为例，吊装需要具备吊装资质、而运输需要具备大型设备运输资质、安装又需要机电安全资质，工厂搬迁公司，很少有公司具备所有的资质，所以需要不同的单位进行协作。

越级调速和高速时突然停车。不论哪一部分传动装臵在运转中需变换方向时，应首先将控制器扳到停止点零位，传动停止后，再开始逆向运转，绝对禁止直接变换运转方向。如遇有突然停电事故时，应用人力缓慢地扳松制动器，使重物慢慢下降到地面。不准将重物臵于空中悬挂状态。

10）吊物上升时，工厂搬迁，吊物距起重臂端不得小于1—2m。 11）在操作过程中，当机构出现不正常现象或听到不正常声音时，应将重物稳妥降落，切断电源，并立即检查找出原因，排除故障后才能继续操作。如遇到突然停电或电压下降等故障使重物无法放下时，驾驭员马上紧急鸣铃。通知下面人员立即让开并将危险区域用绳子围起来不让任何人通过，并立即请检修人员检修。在操作过程中发生故障，禁止在开车的情况下调整或检修。

12)雷雨、暴雨和六级以上大风时禁止使用， 13）工作休息和下班后，不得将重物悬挂在空中。 14）塔吊必须用手柄开关来操纵，工厂搬迁安装，不可利用安全装臵“关”。在操作中不得单脱手、双脱手及用身体其他部位转动控制器以防突然情况发生，不能及时采取紧急措施。

15）在吊运过程中，被吊物件的高度要高于地面设备或其他物体0.5m以上，吊件下面不得有人。不得将吊件从人头顶运行吊运。

16）所有控制器工作完毕后，必须扳到停止点（零位），切断电源总开关，锁好配电箱，关好司机室门窗。