通过试吊可以检查地基、吊装索具、吊耳、起重机运转、设备本体强度等状况。如有问题可将设备恢复到吊装前状态或将吊装物放置于地面，对发现的问题采取相应的措施。

正式吊装时应对主起重机和溜尾起重机吊装过程进行监控，主辅起重机应对超起配重、卷扬机运行情况和操作数据进行专人监控，并填写《吊装作业过程监控数据表》监测吊装作业过程数据。在吊装过程中，还要对地基进行实时的监控，必要时可使用仪器对地基的沉降量进行测量和记录，以便结合地质结构为地基处理方法提供依据。

吊装过程中如果要使用吊篮等载人设施时，要严格按使用规程执行，并对这些设施进行严格的检查。在检查前应根据设施的安全使用条件、参与人员的要求和操作特点编制相应的检查表格。吊装完成后应摘除主吊索具，及时恢复吊装现场，清除吊装产生的废弃物，移除吊装过程中使用的鞍座、道木等附件，做到安全文明环保施工。

设备起重吊装注意事项：

(1).有下述情况之一时,司机不应进行操作:

 a.设备吊装超载或物体重量不清,如吊拔起重量或拉力不清的埋直物体,及斜拉斜吊等;

 b.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等;

 c.捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等;

 d.被吊物体上有人或浮置物;

 e.工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

2、起重设备

　　（1）半机械化吊装设备。半机械化吊装设备按结构和吊装形式不同，分为独脚桅杆、人字桅杆和桅杆式起重机。

　　l）独脚桅杆。按制作材料的不同，可分为木独脚桅杆，钢管独脚桅杆和用型钢制作的格构式独脚桅杆等。木独脚桅杆的起重高度在15m以内，起重量在20t以下；钢管独脚桅杆的起重高度一般在25m以内，起重量在30t以下；格构式独脚桅杆的起重高度可达70余米，起重量可达100余吨。

　　2）用圆木制桅杆式起重机起重量5t，可吊装小型构件；用钢管制作的桅杆起重机起重量达10t左右，可吊装较大型设备；用钢格构式桅杆起重机可吊装15t以上的大型设备。

　　（2）机械化吊装设备。安装工程常用的机械化吊装有汽车式、轮胎式、履带式和桥式起重机4种类型。用于大型设备及大直径的管道吊装。