、设备的找正。设备安装的准确性,包括垂直度、水平度、相互之间的位置偏差等都要符合标准,为达到此目的而进行的工作称为找正。这是一项十分细致的工作,尤其是提升设备,相互之间有密切的联系。因此,提升机及天轮的提升中心线要与井筒中心线相一致,提升机及天轮的主轴线要与提升中心线相垂直,否则就会影响钢丝绳的排列,加快天轮的磨损,甚至会影响提升容器的运行。
1、准备工作主要包括:了解设备基础的交付时间;熟悉安装的机械设备图纸、安装专业施工图、安装技术文件、设备说明书、零/部件装配公差配合技术要求和有关的国家标准、施工及验收规范等;调查设备及材料的供应情况;了解施工现场的条件及施工技术的复杂程度;了解人力、机具的部署情况等,根据所掌握的确切资料,编制施工组织设计和施工方案.
2、设备安装阶段:设备就位、找正和调平,垫铁的设置,设备的灌浆,零、部件的清洗与装配.
3、设备试运转阶段:试运转的目的是进一步检查设备存在的缺陷并进行使用前后的修理和调整,使设备的运行特性符合生产的需要.试运转的步骤是:先空载,后负荷;先单机,后联动.必须在上一步骤检查合格后,才能进行下一步骤的运转.
4、竣工验收:竣工验收的主要依据有:施工单位与建设单位签订的合同或协议书;设计文件;机械设备安装工程施工及验收规范;进口设备应按合同的规定及国外厂家提供的文件进行验收.施工单位应提供的资料主要包括:竣工图或注明修改部分的施工图;主要材料的出厂合格证及检验报告;设备资料;隐蔽工程记录和各工序的检验记录;重要部位的焊接记录;设备试运转记录等,并办理竣工验收证明书.机械设备安装工程作为一个分部工程既可以与管道、电气、通风等相关工程组成一个单位工程进行竣工验收,也可以单独进行竣工验收.
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起重机试运转前电气装置应具备的条件
1、电气装置安装已全部结束。
2、电气回路接线正确,端子固定牢固、接触良好、标志清楚。
3、电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。
4、电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要求。
5、保护接地或接零良好。
6、电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和调试完毕,校验合格。
7、安全保护装置经模拟试验和调整完毕,检验合格。声光信号装置显示正确、清晰可靠。