设备安装工艺流程

一、工艺流程：

1 、设备安装准备

1.1 、设备的开箱与检验（装箱单、说明书、图纸）

1.2 、设备基础的检验（施工图纸、设备图纸）

1.3 、试压（设备说明书）

组建工程技术管理体系；图纸会审；规范、标准的收集；单位工程、分部（分项）工程的划

分；设备安装施工作业指导书编制；施工预算的编制；交工资料表格的确定；技术交底；安全交底

2 、设备运输与装卸

设备的运输（设备的重量、几何尺寸）

设备的装车与卸车（设备的重量、几何尺寸、作业环境）

3 、设备的吊装

吊装方案的确定（作业环境、进度、经济、安全）

吊装设备的选择（设备的重量、几何尺寸、作业环境）

4 、设备的找正、拆卸、清洗、装配

找中心、找标高、找水平与垂直、检查与灌浆（施工规范、图纸、说明书）

拆卸、清洗

过盈配合装配、螺纹与销连结装配、轴承装配、传动机构装配（施工规范、图纸、说明书）

5 、设备的检验、调整与试运转

转动机构的检验与调整

传动机构的检验与调整

运动变换机构的检验与调整

设备运输及装卸

A.设备运抵现场后，大型设备可直接放置设备基础附近，以减少周转环节，提高工效，基础螺栓孔浇灌混凝土找平点固垫铁

二次灌浆清洗、吹扫清洗、复浆设备压力试验调整防腐保温单机试运转联动试车基础验收设备验收检吊装就位找平正（初平）

3降低在搬运过程中受损的可能性；小型设备可运至临时库房内，待安装时再运至基础附近进行安装。

B.设备进场装卸、运输及吊装时，要注意包装箱上的标记，不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸；要按包装箱上的标志绑扎牢固，捆绑设备时承力点要高于重心，不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上，并有必要的保护措施，钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护，避免划伤设备；捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置，一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置，并尽量扩大支垫面积，消除应力集中，以防局部变形；并严禁碰撞与敲击设备，以保证设备运输装卸安全。

C.因吊装及运输需要需拆卸设备的部件时，按设备部件装配的相反顺序来拆卸，并及时在其非工作面上作上标记，避免以后装配时发生错误。

D.设备在室外时，可直接用吊车装卸，用叉车或拖车运输；室内各层设备要在各层预留口处准备好手动液压拖车或钢制拖排，用吊车将其吊送其上，拖运至基础附近，再用千斤顶、倒链葫芦吊装就位。

机电设备安装及试运转管理办法

1、从事机电设备安装工程，在编制施工组织设计前，机电经理要组织施工技术、机电设备人员等共同对施工现场进行实地考察，针对工程特点和现场实际进行重大危险源辩识和安全评价，学习和掌握相关技术、安全方面的法规、规范、标准，编制相应的管理方案及应急救援预案，制定安全技术防护措施。对起重吊装、脚手架、管沟开挖等作业要制定专项施工方案，并经有关部门审核批准后方可实施。

2、对特殊工种上岗人员如：电工、电气焊、起重、机操和无损探伤检测等作业人员必须进行岗位适任证书核验，未经核验或核验不合格的，不得上岗作业。

3、施工机械、特种车辆等设备进场前，必须经过国家规定的安全技术状态检查，并经项目部自检和公司设备主管检查，合格后方可使用；机械设备操作人员必须依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。

4、施工现场起重设备安装调试，必须符合国家质量技术监督局及其他行业主管部门的规范要求，经验收合格后方可使用。