12)检查大小车的运行状况，不应产生啃轨、三个支点、

启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况，

轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%，小型设备吊装，车轮踏面磨损情况

不应超过车轮原直径的3%0

   (13)检查大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板

是否固定在轨道上，枣庄吊装，轨道有无裂纹和断裂;两根轨道接头处的间

隙是否为1一2毫米(夏季)或3一5毫米(冬季)，管道吊装，接头上下、

左右错位是否超过1毫米。

   (14)对起重机进行清扫，吊装施工，清除其上污垢。

流动式起重机操作员的作业要求    

作业环境与使用注意事项    (一)造成倾覆的因素  

(1)作业场地的地面不平整，有下陷等。  

 (2)在有风的工况环境下。  

(二)起吊物体作业时要求  

(1)应严格按起重机的起重量特性曲线图和起重量性能表 实施作业。起吊重物不得超过规定的工作幅度和相应的额定起重 量，严禁超载作业。  

(2)不允许用起重机吊拔拉力不清的埋置物体，不准抽吊 交错挤压的物品，冬季不能吊拔冻住的物体。  

(3)斜拉和斜吊都容易造成倾翻。  

(4)要随便增加平衡块的重量或减少变幅钢丝绳的支数。  

(5)避免车突然启动或制动，起吊物品的重量大、尺寸 大、起升高度大时更应注意。

用盘尺测量塔的中心线位置。水准仪测量塔的标高和水平度，用经纬仪测量塔的铅垂度。利用斜垫找平找正，边找边测量。使塔的各项技术要求达到以下标准：

A、中心位置允差±5mm；

B、标高允差：±5mm；

C、塔体安装铅垂度允差：h/1000。较大30mm；

D、方位允差：±10mm；

7.3.8. 吊装作业时，所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过，非工作专业人员，严禁攀登起重机臂杆。

7.3.9. 吊装前应组织有关人员进行安全联合大检查。

7.3.10.被吊物平稳就位后，未经指挥人员许可不得摘钩。进行摘钩作业时，下方严禁其它人员作业。